Анти-коррозионные характеристики оцинкованного стального листа

В современных промышленных зданиях сталь является незаменимым основным материалом. Однако проблема коррозии может привести к огромным экономическим потерям и угрозе безопасности. Для стали крайне важно сохранять превосходные механические свойства и противостоять эрозии в суровых условиях окружающей среды. Так появился оцинкованный стальной лист.

Оцинкованный стальной лист представляет собой тонкий стальной лист со слоем цинка на поверхности. Эта композитная структура «сталь + цинк» прекрасно сочетает в себе прочность стали и коррозионную стойкость цинка. Оцинкованный стальной лист является широко используемым металлургическим продуктом для защиты поверхности.

1. Барьерная защита

Слой цинка образует плотный и стабильный слой щелочного карбоната цинка в атмосферной среде, который может эффективно предотвращать контакт внутренней стальной подложки с кислородом, влагой и агрессивными средами, играя роль физического барьера.

2. Катодная защита

Это самое уникальное и основное преимущество гальванизации. Стандартный электродный потенциал цинка более отрицателен, чем у железа. Поэтому, когда новое покрытие поцарапано или частично повреждено, цинк как анод растворяется первым и посредством электрохимического воздействия защищает стальную подложку как катод.

Именно этот механизм двойной защиты позволяет продлить срок службы оцинкованного стального листа, что делает его лучшим выбором для стальных конструкций, эксплуатируемых на открытом воздухе и в суровых условиях.

1. Метод горячего-оцинкования погружением

Горячее-цинкование погружением предполагает погружение предварительно-обработанного стального листа в расплавленный цинк, в результате чего на поверхности листа образуется слой цинка. В настоящее время это наиболее распространенный метод производства на рынке, на который приходится большая часть оцинкованных стальных листов.

• Слой цинка относительно толстый, обычно от 60 до 300 г/м2 (с одной стороны).
• Слой цинка может образовывать металлургическую связь со стальной подложкой, обеспечивая прочную адгезию.
• Коррозионная стойкость превосходна, что делает его пригодным для использования на открытом воздухе и в суровых условиях.
• Также могут быть изготовлены различные поверхности с цинковым зерном.

2. Метод электро-цинкования.

Электро-гальванизация использует принципы электрохимии для осаждения ионов цинка на поверхность стального листа посредством электролиза в кислом растворе.

• Слой цинка тоньше, обычно от 10 до 50 г/м² (одна сторона).
• Толщина покрытия относительно однородная, поверхность гладкая и ровная.
• Зерна цинка не образуются, и после покраски внешний вид станет более красивым.
• Можно получить односторонние-и двусторонние-разные толщины.
• Исходные механические свойства стального листа остаются неизменными.

1. Толщина покрытия: непосредственный определяющий фактор

Исследования показали, что на каждые 0,01 мм увеличения толщины покрытия срок коррозионной стойкости может быть увеличен на 2-4 года.

• Легкое покрытие: подходит для сухих помещений внутри помещений.
• Среднее покрытие: подходит для обычных условий эксплуатации на открытом воздухе.
• Толстое покрытие: подходит для агрессивных сред, таких как прибрежные районы и зоны промышленного загрязнения.

2. Тип покрытия

С развитием металлургических технологий компания «Оцинкованный стальной лист» постепенно представила различные покрытия из сплавов.

• Покрытие из чистого цинка: традиционное горячее-оцинкование, обеспечивающее стандартную двойную защиту.
• Цинк-5 % алюминия-редкоземельный сплав: срок службы коррозионной стойкости при испытаниях в солевом тумане в 2–3 раза выше, чем у обычных горячеоцинкованных стальных листов.
• Алюминиевое-цинковое покрытие: срок службы коррозионной стойкости в 2–4 раза выше, чем у обычного оцинкованного стального листа.

3. Обработка поверхности

• Пассивационная обработка: образует пассивационную пленку на поверхности слоя цинка посредством химической обработки, уменьшая «белую ржавчину» во время транспортировки и хранения.
• Обработка масляным покрытием. Покрытие-антикоррозийным маслом может обеспечить временную защиту.
• Устойчив к обработке отпечатков пальцев: может повысить устойчивость к пятнам пота на основе пассивации, подходит для различных электронных продуктов.
• Самосмазывающаяся-обработка: позволяет улучшить характеристики штамповки стальной пластины и одновременно обеспечить защиту от коррозии.

1. Внутренняя обычная атмосферная среда

Внутренний воздух имеет умеренную влажность и мало загрязняющих веществ. Поверхность цинкового слоя легко образует стабильную защитную пленку, эффективно противостоящую коррозии, а срок службы может достигать 20-30 лет.

2. Прибрежная среда с высоким-солевым туманом.

Прибрежный воздух содержит большое количество солей, что значительно усиливает коррозионную активность материала. Поэтому покрытия из алюминизированного цинка или цинкового-алюминиевого-магниевого сплава имеют больше преимуществ, срок службы которых составляет 40-50 лет.

3. Промышленное загрязнение окружающей среды

Кислые газы в промышленных зонах ускоряют коррозию стали. Коррозионная стойкость стальных листов из алюминизированного цинкового сплава увеличена в 2-4 раза по сравнению с обычными оцинкованными стальными листами.

4. Предотвращение коррозии на участках резки и обработки.

После того, как сталь разрезана, проштампована или согнута, края и деформированные участки станут слабыми местами для коррозии. Поэтому для предотвращения коррозии следует использовать сплавы с различным покрытием.

1. Измерение толщины покрытия

Используйте метод рентгеновской флуоресценции-или магнитный толщиномер, чтобы измерить толщину слоя цинка и убедиться, что он соответствует стандартным требованиям.

2. Тест на адгезию

Проведите испытание на изгиб на 180 градусов или испытание на царапины, чтобы оценить адгезию покрытия. Согласно стандарту, покрытие не должно отслаиваться после сгибания, а испытание на царапины должно соответствовать уровню стандарта ISO2409 0-1.

3. Испытание солевым туманом

Это основной метод оценки коррозионной стойкости оцинкованного стального листа. Изделия с покрытием из -сплава-высокого качества выдерживают длительные испытания в солевом тумане.

4. Анализ химического состава

Чистота цинкового слитка и содержание легирующих элементов напрямую влияют на характеристики покрытия.

Коррозионная стойкость оцинкованного стального листа объясняется научным дизайном материала и тщательным контролем процесса. Для клиентов выбор оцинкованного стального листа сродни выбору решения для долгосрочной-защиты.

Мы стремимся предоставлять высококачественные-оцинкованные стальные листы и профессиональные технические услуги. Если вы заинтересованы в оцинкованных стальных листах или у вас есть вопросы,пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время!